不論是為了美化包裝，還是利用包裝箱體做廣告和標志，紙箱在出廠的時候大部分都需要印刷。然而，有些時候存品出貨的時候會出現(xiàn)印刷色差的問題。那么該如何解決呢？優(yōu)納伯小編綜合車間印刷人員多年的印刷經(jīng)驗和網(wǎng)上干貨分享，給大家總結了以下5個小方法，希望能有效解決色差問題。

一、檢查印刷版面設計是否合理

版面設計是否合理是我們印刷高質(zhì)量產(chǎn)品的前提。據(jù)多年經(jīng)驗得知，把較大的圖案放在叼口位置更有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品。

二、檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題

在排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題。檢查墨路系統(tǒng)也有一個簡單的小方法：首先我們使用洗車水(可加水)將墨路清洗干凈，停車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在。如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變色的情況有可能是結晶物質(zhì)堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨結束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達到標準，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達到較好的狀態(tài)。

三、采用銅版紙試印

采用銅版紙試印可以避免紙張對印刷的影響。對于薄紙我們在壓印上的風量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。如果已經(jīng)出現(xiàn)了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機本身的問題這樣的結論，我們應該先在印刷機的外圍尋找原因，我們首先應該使用放大鏡觀察印刷版上的網(wǎng)點，檢查它是否已經(jīng)出現(xiàn)的網(wǎng)點的變形，如果發(fā)現(xiàn)在印刷版上已經(jīng)出現(xiàn)了網(wǎng)點的變形，那么我們應該對片子進行檢查，排除在出片的時候的問題。

四、檢查紙張下紙的情況

檢查紙張下紙的情況包括下紙風的調(diào)節(jié)、紙張在前規(guī)的平整度、紙張與壓紙片之間的配合以及輸紙皮帶的運行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，應檢查水路的情況，調(diào)整好靠版水輥、計量輥、水斗輥、及竄水輥之間的壓力，特別要調(diào)整好中間輥的壓力，在自己技術不夠的條件下中間水輥在印刷過程中盡量不要使用。

五、檢查牙墊墊片的狀況

如果這些都做過之后仍然沒有解決變色問題，那么可能要考慮一下牙的問題了，另外，清洗牙墊牙片時是摘掉彈簧進行清洗。部分廠家的領機只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實這樣使不對的。檢查是否有死牙的情況，應該使用WD-40這樣的效率高除銹劑，并且對牙和牙軸進行打油，確保沒有死牙。

好了，今天的知識解答就到這里啦。